水处理设备在煤炭行业的深度应用

水处理设备在煤炭行业的深度应用

我们国家有丰富的煤炭资源，现代煤化工是生产各种化学品的基础产业。煤炭工业既是用水大户，又是排水大户，有关资料表明，生产1t合成氨需要消耗新鲜水约12.5m3，生产1t甲醇需耗新鲜水约15m3，制造1t二甲醚需要消耗约15m3的新鲜水，1t油需要消耗7m3左右的新鲜水，间接液化1t油需要消耗新鲜水12m3左右，其中，煤化工废水的排放占全国工业废水总量的30%左右。

煤化工废水的来源主要是焦化废水，气化及液化废水。煤化工废水主要为高浓度煤气洗漆废水，其组成成分十分复杂，其中有300多种污染物，主要有焦油.苯.氟.氨氮.硫化物等。合成废水COD达到500mg/L，其氨氮为200-500mg/L，是一种典型的工业废水，含有难降解有机物。因此，由于煤化工废水中含有3-甲基1,3,6庚三烯，5-降冰片烯-2-羟基.2-氯2-降冰片烯等多种助色基及助色基物质，因此也具有较高的色度和浊度。

当前，我国煤化工企业污水处理大多采用“物化+生化”二级处理方式。结果表明，采用生化法对煤化工废水进行处理的污水中，共检出244种。经二次处理后，出水中仍会有部分难降解的有机物，但分子量较少，如经A/O生物脱氮法处理的焦化废水中，仍有8%左右的有机物难于生化去除。煤化工废水经常规二级生化处理后，出水COD.氨氮等指标因难降解有机物而达不到排放和回收要求，应用于循环冷却水系统中，会引起粘泥生长.腐蚀等不良后果，而直接排放不但对环境有害，而且会造成水资源的浪费，深入处理和回收利用煤化工废水已成为必然选择。

薄膜处理技术以其高效.实用.可调节.节约能源，易于操作等特点，在污水再生利用中得到了广泛的应用。膜法工艺在煤化工废水深度回用过程中应用较多，该工艺采用UF-RO法，该工艺对反渗透膜的脱盐性能较好，有利于处理水回用于循环冷却水。但目前系统运行压力较高.产水率低.浓水产量大.膜容易被污染等问题，进一步增加了操作和维修费用，也不利于浓缩液处理。

因纳滤膜抗污染能力强、运行压力低、经济性高，进一步开发UF-NF工艺，可同时满足循环冷却水TDS小于1000mg/L、高产水率。但NF不能除去一价离子，尤其是氯离子，循环排放的污水返回到污水处理系统中容易产生氯离子等积累。要解决这个问题，UF-NF后仍需进行反渗透处理，保持系统盐氯离子平衡，NF对RO有保护作用。可根据具体水质条件，选择合适的工艺路线。

在煤化工废水中，膜处理深度回用具有以下优点：

1.系统稳定可靠，维修周期延长。

2.连续运转的产水水质良好，水质波动小。

3.废水处理后，便于分级回用，有利于物尽其用，降低处理费用。

4.系统一体化程度高，占地面积小。

5.自动化程度高，操作和维修简单。